Co sądzicie o takim pomyśle, jak użycie folii typu stretch na warstwę rozdzielającą przy wykonywaniu laminatowego elementu z formy?
Da się wyjąć taki element (pokrywa bakisty) z formy? Nie zależy mi specjalnie na jakości otrzymanej w ten sposób powierzchni, natomiast bardzo zależy mi na maksymalnym skróceniu czasu wykonania i przygotowania formy. Sama forma wykonana jest z blachy.
A może znacie inne patenty na szybkie i skuteczne nałożenie jakiejś warstwy rozdzielającej (alkohol poliwinylowy lub pasta do butów odpada )?

_________________
Pozdrawiam
Grzegorz

--- zajrzyj na moją stronkę ---

Większość folii źle znosi składniki żywic/utwardzaczy.Czasem się rozpuszczają, czasem marszczą. Może to być zaletą bo ciekawa powierzchnia może wyjść.
Jedyna pewna folia to ta używana przy technologiach próżniowych.
Niektóre gatunki folii stosowanych do namiotów foliowych (grube, niebieskawe) są dosyć odporne.
A czemu kombinujesz zamiast użyć normalnego rozdzielacza? Tak Ci na czasie zależy czy lenistwo przemawia?

_________________
Zbyszek

Jedno i drugie . Stretch wytrzyma kontakt zarówno z żywicą jak i utwardzaczem. Próbowałem. Nie jestem pewien tylko, czy wyrób gotowy da się wydłubać z formy. Stąd pytanie.

_________________
Pozdrawiam
Grzegorz

--- zajrzyj na moją stronkę ---

Wszystko się da
1) Pod folę podłuż mocną tasiemkę a końce pozostaw na zewnątrz
2) Do formy przyspawaj uszy, przyszekluj łańcuch i zamocuj to do jakiegoś słupa. Wylaminuj klapę z dużym naddatkiem. W nim wywierć otwory i zamocuj talię
3) W ostateczności kątówka
Powodzenia

_________________
Zbyszek

Nie prościej trajdorem .
Dzięki, ale pomysł z tasiemką może być niegłupi . O kątówce też już myślałem, tym bardziej że forma jest jednorazowa.

_________________
Pozdrawiam
Grzegorz

--- zajrzyj na moją stronkę ---

Jeden ze sposobów na rozformowanie gdy wyrób się zassie to znalezienie jakiejś szczelinki i wpuszczanie tam wody. Trochę cierpliwości i puści.

_________________
Zbyszek

Sposób b.dobry. Przed laminowaniem dospawaj /wklej/ do formy rurkę na której zaciśniesz za pomocą obejmy wąż ogrodowy . Później wystarczy tylko delikatnie odkręcić wodę . Ciśnienie w domowej instalacji wynosi około 2 bar / coś koło 2 atm czyli ≈2kg/cm ². Przy takim ciśnieniu na każdy metr kwadratowy powierzchni formy i elementu z laminatu woda działa rozpychająco z siłą 20 ton. Zatem ostrożnie i powoli. Jeśli woda zacznie gdzieś uciekać bokiem , przeciek uszczelnić - warunek konieczny.

_________________
Pozdrawiam.Włodek

"Porty są do niczego - statki gniją, a ludzie schodzą na psy"
Joseph Conrad

Wypróbuję tę metodę w przyszłym tygodniu. Forma prawie gotowa. Jeszcze tylko trochę pracy nad kształtem i ... naprzód .

_________________
Pozdrawiam
Grzegorz

--- zajrzyj na moją stronkę ---

Witam czy przy zakupie zwykłej foli na przykład jednej z tej strony folia stretch będzie można ją wykorzystać do żeglugi czy raczej czy trzeba poszukać jakieś specjalistycznej folli stretch.

Zacznijmy od tego że folia strech jest do d... i tak potrafi się pomarszczyć, że potem jest dużo więcej roboty, niż przy zrobieniu prawidłowym. Nawet gruba folia też potrafi narobić kłopotów! Co do rozformowywania wodą, to sprawdza się jeżeli używamy polialkoholu. Powietrze pod dużym cisnieniem potrafi naprawdę dużo.

W mojej ostatniej jednorazowej formie model zbudowałem "rozbieralny". Wykończenie było ze szpachli samochodowej (ta to nie lubi się rozformowywać! ) Model pomalowałem epoksydem dwa razy, wosk i rozebrałem model bez zadnego problemu.
marek

_________________
http://www.boatbuilders.glt.pl

Reling -sprobuj lakierem do wlosow ! Pozdrawiam

_________________
Ciężko żyć lekko !